關(guān)于鋁合金切削液防銹差的問題

用于鋁、鋁合金切削加工的切削液防銹性能怎么樣？這種切削液可以用來(lái)加工鋼鐵件嗎？為什么？
    鋁合金切削加工時(shí)候使用的助劑鋁合金切削液由于受到鋁合金材質(zhì)的特殊影響限制到切削液許多的功效。首先鋁合金在堿性條件下*容易被氧化，顏色會(huì)變黑、發(fā)黃、發(fā)白、甚至霉?fàn)�等腐蝕性變化，故鋁合金切削液的ph值要求偏弱堿性甚至偏酸性，但是酸性環(huán)境中生產(chǎn)設(shè)備加工中心、數(shù)控車床等容易生銹，工作液容易成為細(xì)菌繁殖的溫床，所以加工鋁、鋁合金用的鋁合金切削液優(yōu)先選擇偏弱堿性的產(chǎn)品。
    黑色金屬鋼鐵件防銹要求ph弱堿性偏強(qiáng)，也就是ph控制在9左右，當(dāng)鋁合金切削液ph值低于8時(shí)鋁合金切削液對(duì)黑色金屬鋼鐵件防銹性能就比較差了，所以鋁合金切削液的ph值既不能夠過高又不能夠太低。ph值越低鋼鐵件的防銹效果越差，鋁合金切削液的ph值越高，對(duì)鋼鐵件的防銹效果就越好。
    鋁合金切削液對(duì)鋼鐵件防銹性能較差，但是鋁合金切削液必須滿足鋼鐵件一般工序間7天左右的防銹周期，atwell-4100通用鋁合金切削液，適合加工鋼鐵、銅、鋁、鎂幾乎所有的金屬產(chǎn)品。